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　　 凈水處理過程中過濾的水應(yīng)緩慢地流過活性炭濾料濾層。新的活性炭濾料在上乘次使用前應(yīng)洗滌潔凈，否則有墨黑色水流出。活性炭濾料在裝入過濾器前，應(yīng)在底部和頂部加鋪2～3厘米厚的海綿，作用是阻止藻類等大顆粒雜質(zhì)滲透進(jìn)去，活性炭濾料使用2～3個月后，如果過濾效果下降就應(yīng)調(diào)換新的活性炭濾料，海綿層也要定期更換。活性炭濾料的吸附能力和與水接觸的時間成正比，接觸時間越長，過濾后的水質(zhì)越佳。按原材料可分為果殼活性炭，椰殼活性炭，煤質(zhì)柱狀活性炭，木質(zhì)粉狀活性炭。因為活性炭濾料無臭、無味，不溶于水和有機溶劑，耐酸、耐堿，能經(jīng)受高溫和高壓作用，被廣泛地應(yīng)用于各個領(lǐng)域。
　　椰殼活性炭采用越南、印尼、菲律賓等國家進(jìn)口高品質(zhì)椰殼為原料，利用世界先進(jìn)的美國多回轉(zhuǎn)爐，經(jīng)科學(xué)配方，精制而成。產(chǎn)品孔隙發(fā)達(dá)，吸附容量大，脫色、除臭快，產(chǎn)品強度高，使用壽命長，種類齊全，分別為黃金椰殼活性炭、凈水椰殼活性炭、味精精制椰殼活性炭、石化脫硫醇專用椰殼活性炭、維尼綸觸媒椰殼活性炭、乙烯脫鹽水椰殼活性炭、香煙過濾咀椰殼活性炭等等，椰殼活性炭廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)療、礦山、冶金、石化、煉鋼、煙草、精細(xì)化工等行業(yè).
　　果殼活性炭，椰殼活性炭，煤質(zhì)柱狀活性炭，木質(zhì)粉狀活性炭，活性炭濾料顆粒表面粗糙，有良好的吸附能力，孔隙率大(＞50%)，有較高的含污能力，因質(zhì)輕，所需反沖洗強度較低，可節(jié)省大量反沖洗水量及電能。 電鍍污泥的來源、組成和性質(zhì)電鍍生產(chǎn)中產(chǎn)生的固體廢物很少，但在處理電鍍廢水的過程中會產(chǎn)生大量的污泥，即電鍍污泥。由于電鍍業(yè)是重污染行業(yè)，為了便于管理和“三 廢”臺理，許多地方都設(shè)立了電鍍工業(yè)園，集中了多家電鍍廠，統(tǒng)一處理電鍍廢水。目前國內(nèi)的電鍍廢水主要是利用活性炭濾料處理，盡管各電鍍廠生產(chǎn)工藝有所不同，鍍種各異，但所排放的廢水大致有四種，即工件預(yù)處理產(chǎn)生的酸堿廢水；含銅、鎳、鋅等重 金屬離子的廢水；含Cr6+廢水和含氰（CN-）廢水。電鍍廢水經(jīng)過活性炭濾料處理工藝基本成熟，如采用一體化電鍍廢水處理工藝，先用集亞硫酸納或其它還原處理含鉻廢水，即把Cr6+還原成Cr3+；再用次氯酸納等氧化劑處理含CN-廢水（破CN-），然后把幾種廢水合并后用堿（NaOH）或石灰（Ca(OH)2）調(diào)PH值至10-11，銅，鎳，鉻，鋅，鐵等金屬離子都會形成氫氧化化沉淀。因此電鍍污污一方面含有Cr,Ni,Cu等有害成份，屬危險固廢，不嚴(yán)格管理將會造成嚴(yán)重的二次污染，另一方面所含的Cr,Ni,Cu等又是國民經(jīng)濟和國防建設(shè)的重要物質(zhì)，對電鍍污泥進(jìn)行無害化填埋處置，從環(huán)保角度是可行的，但從資源綜合利用角度又是不合理的。較大限度地回收其中有用資源并嚴(yán)格控制加工利用過程中的二次污染，才是符合循環(huán)經(jīng)濟理念和科學(xué)發(fā)展觀的。電鍍污泥使用果殼活性炭，椰殼活性炭，煤質(zhì)柱狀活性炭，木質(zhì)粉狀活性炭等活性炭濾料綜合利用具有很好的可行性。